Горизонтальний обробний центр HMC-63W
Горизонтально-фрезерний верстат. Він може виконувати свердління, фрезерування, розточування, розширення, розсвердлювання, нарізання різьби та інші складні деталі під одним затисканням для складних деталей, таких як різні диски, пластини, оболонки, кулачки та прес-форми. Дві лінії та одна жорстка конструкція, придатні для одиничного та масового виробництва різних складних деталей у різних галузях промисловості.
Використання продукту
Горизонтальний обробний центр, широко використовується в автомобільній, аерокосмічній, загальному машинобудуванні та інших галузях промисловості
Горизонтальний обробний центр. Найбільше підходить для обробки великих ходів та складних прецизійних деталей.
Горизонтальний обробний центр, придатний для обробки деталей на кількох робочих поверхнях та в кількох процесах.
Горизонтальні обробні центри широко використовуються для обробки складних деталей. Обробка поверхонь та отворів.
Горизонтальні обробні центри широко використовуються для обробки складних деталей. Обробка поверхонь та отворів.
Процес лиття виробу
Горизонтальний обробний центр з ЧПУ, лиття виготовлене за технологією Meehanite, а маркування - TH300.
Горизонтально-фрезерний верстат, поперечні санчата столу та основа, для важкої обробки та швидкого руху
Горизонтально-фрезерний верстат, внутрішня частина виливка має двостінну сітчасту ребристу структуру.
Горизонтально-фрезерний верстат, ліжко та колони природним чином виходять з ладу, що покращує точність обробного центру.
Горизонтальний обробний центр, оптимізована конструкція для п'яти основних виливків, розумне компонування
Бутік запчастин
Процес контролю точності складання
Випробування точності робочого столу
Оптико-механічна перевірка компонентів
Виявлення вертикальності
Виявлення паралелізму
Перевірка точності посадки гайки
Виявлення кутового відхилення
Налаштування системи ЧПК бренду
Горизонтальні обробні центри TAJANE, відповідно до потреб клієнтів, пропонують різні марки систем ЧПК для задоволення різних потреб клієнтів у вертикальних обробних центрах, FANUC, SIEMENS, MITSUBISH, SYNTEC.
Повністю закрита упаковка, супровід для транспортування
Повністю закрита дерев'яна упаковка
Горизонтальний обробний центр HMC-63W, повністю закрита упаковка, супровід для транспортування
Вакуумне пакування в коробку
Горизонтальний обробний центр HMC-63W з вологонепроникною вакуумною упаковкою всередині коробки, підходить для транспортування на великі відстані
Чітка позначка
Горизонтальний обробний центр HMC-63W з чітким маркуванням на пакувальній коробці, піктограмами завантаження та розвантаження, вагою та розміром моделі, а також високою розпізнаваністю
Каретка з масиву дерева
Горизонтальний обробний центр HMC-63W, дно пакувальної коробки виготовлене з масиву дерева, яке є твердим та нековзним, та кріпиться для фіксації товарів.
| Специфікації | HMC-63W | |||
| Подорожі | Вісь X, вісь Y, вісь Z | X: 1050, Y: 850, Z: 950 мм | ||
| Від кінчика шпинделя до палети | 150-1100 мм | |||
| Центр шпинделя до поверхні палети | 90-940 мм | |||
| Стіл | Розмір таблиці | 630X630 мм | ||
| Номер робочого місця | 1(ОП:2) | |||
| Конфігурація поверхні робочого столу | М16-125 мм | |||
| Максимальне навантаження на робочий стіл | 1200 кг | |||
| Найменша одиниця налаштування | 1°(OP:0,001°) | |||
| Контролер і двигун | 0МВФ-ß | 0МВФ-α | 0МВФ-ß | |
| Шпиндельний двигун | 15/18,5 кВт (143,3 Нм) | 22/26 кВт (140 Нм) | 15/18,5 кВт (143,3 Нм) | |
| Серводвигун осі X | 3 кВт (36 Нм) | 7 кВт (30 Нм) | 3 кВт (36 Нм) | |
| Серводвигун осі Y | 3 кВт (36 Нм) BS | 6 кВт (38 Нм) BS | 3 кВт (36 Нм) BS | |
| Серводвигун осі Z | 3 кВт (36 Нм) | 7 кВт (30 Нм) | 3 кВт (36 Нм) | |
| Серводвигун осі B | 2,5 кВт (20 Нм) | 3 кВт (12 Нм) | 2,5 кВт (20 Нм) | |
| Швидкість подачі | 0МВФ-ß | 0МВФ-α | 0МВФ-ß | |
| Швидкість швидкої подачі по осі X Z | 24 м/хв | 24 м/хв | 24 м/хв | |
| Швидкість швидкої подачі по осі Y | 24 м/хв | 24 м/хв | 24 м/хв | |
| XY Z Макс. швидкість подачі різання | 6 м/хв | 6 м/хв | 6 м/хв | |
| Диспетчерська служба | Тип важеля (від інструменту до інструменту) | 30T (4,5 сек) | ||
| Хвостовик інструменту | БТ-50 | |||
| Макс. діаметр інструменту * довжина (суміжна) | φ200*350 мм (φ105*350 мм) | |||
| Макс. вага інструменту | 15 кг | |||
| Точність машини | Точність позиціонування (JIS) | ± 0,005 мм / 300 мм | ||
| Точність повторного позиціонування (JIS) | ± 0,003 мм | |||
| Інші | Приблизна вага | А: 15500 кг / Б: 17000 кг | ||
| Вимірювання площі підлоги | A: 6000*4600*3800 мм B: 6500*4600*3800 мм | |||
Стандартні аксесуари
● Відображення навантаження шпинделя та серводвигуна
●Захист шпинделя та сервоприводу від перевантаження
●Жорстке нарізання різьби
● Повністю закритий захисний кожух
● Електронний маховик
● освітлювальні прилади
●Подвійний спіральний конвеєр для стружки
●Автоматична система змащення
●Електричний термостат
●Система охолодження шпиндельного інструменту
●Інтерфейс RS232
●Страйкбольна зброя
●Очисник конуса шпинделя
●Інструментальний ящик
Додаткові аксесуари
●Триосьовий пристрій для виявлення лінійки решітки
●Система вимірювання заготовок
●Система вимірювання інструментів
●Внутрішнє охолодження шпинделя
●Поворотний стіл з ЧПУ
●Ланцюговий транспортер для стружки
●Прилад для встановлення довжини інструменту та інструмент для пошуку кромки
●Водовіддільник
●Пристрій водяного охолодження шпинделя
●Функція Інтернету
