I. Вступ
Як важливе обладнання в сучасній виробничій промисловості,Верстати з ЧПКвідіграють ключову роль у виробництві. Однак виникнення випадкових відмов принесло багато проблем виробництву. У цій статті детально розглянуто причини та методи виявлення та діагностики випадкових відмов верстатів з ЧПК, з метою забезпечення ефективних рішень для обслуговуючого персоналу.
II. Причини випадкових збоївВерстати з ЧПК
Існує дві основні причини випадкового збоюВерстати з ЧПК.
По-перше, проблема поганого контакту, наприклад, поганий контакт з віртуальним зварюванням друкованої плати, роз'ємами тощо, а також поганий контакт усередині компонентів. Ці проблеми можуть призвести до ненормальної передачі сигналу та вплинути на нормальну роботу верстата.
Інша ситуація полягає в тому, що компонент старіє або з інших причин змінює свої параметри або знижує продуктивність до критичної точки, яка знаходиться в нестабільному стані. У цей час, навіть якщо зовнішні умови, такі як температура, напруга тощо, мають незначні відхилення в межах допустимого діапазону, верстат може миттєво перетнути критичну точку та вийти з ладу.
Крім того, можуть бути інші причини випадкових відмов, такі як перешкоди в подачі електроенергії, механічні, гідравлічні та електричні проблеми з координацією.
III. Методи перевірки та діагностики випадкових несправностейВерстати з ЧПК
У разі випадкової несправності обслуговуючий персонал повинен спочатку уважно оглянути місце несправності та запитати оператора про ситуацію до та під час виникнення несправності. У поєднанні з попередніми записами технічного обслуговування обладнання ми можемо приблизно оцінити можливу причину та місцезнаходження несправності, виходячи з явища та принципу її дії.
(1) Випадковий збій, спричинений перешкодами живленняВерстати з ЧПК
У разі збоїв, спричинених перешкодами в електромережі, можна вжити наступних заходів проти перешкод.
1. Захисне покриття: Використовуйте технологію екранування для зменшення впливу зовнішніх електромагнітних перешкод на верстати.
2. Даунінг: Гарне заземлення може ефективно зменшити перешкоди.
3. Ізоляція: Ізолюйте чутливі компоненти, щоб запобігти надходженню сигналів перешкод.
4. Стабілізація напруги: Забезпечення стабільності напруги живлення та уникнення впливу коливань напруги на верстат.
5. Фільтрація: Фільтруйте перешкоди в блоці живлення та покращуйте якість живлення.
Обговорення виявлення випадкових несправностей та діагностики верстатів з ЧПК
I. Вступ
Як важливе обладнання в сучасній виробничій промисловості,Верстати з ЧПКвідіграють ключову роль у виробництві. Однак виникнення випадкових відмов принесло багато проблем виробництву. У цій статті детально розглянуто причини та методи виявлення та діагностики випадкових відмов верстатів з ЧПК, з метою забезпечення ефективних рішень для обслуговуючого персоналу.
II. Причини випадкових збоївВерстати з ЧПК
Існує дві основні причини випадкового виходу з ладу верстатів з ЧПУ.
По-перше, проблема поганого контакту, наприклад, поганий контакт з віртуальним зварюванням друкованої плати, роз'ємами тощо, а також поганий контакт усередині компонентів. Ці проблеми можуть призвести до ненормальної передачі сигналу та вплинути на нормальну роботу верстата.
Інша ситуація полягає в тому, що компонент старіє або з інших причин змінює свої параметри або знижує продуктивність до критичної точки, яка знаходиться в нестабільному стані. У цей час, навіть якщо зовнішні умови, такі як температура, напруга тощо, мають незначні відхилення в межах допустимого діапазону, верстат може миттєво перетнути критичну точку та вийти з ладу.
Крім того, можуть бути інші причини випадкових відмов, такі як перешкоди в подачі електроенергії, механічні, гідравлічні та електричні проблеми з координацією.
III. Методи перевірки та діагностики випадкових несправностейВерстати з ЧПК
У разі випадкової несправності обслуговуючий персонал повинен спочатку уважно оглянути місце несправності та запитати оператора про ситуацію до та під час виникнення несправності. У поєднанні з попередніми записами технічного обслуговування обладнання ми можемо приблизно оцінити можливу причину та місцезнаходження несправності, виходячи з явища та принципу її дії.
(1) Випадковий збій, спричинений перешкодами живленняВерстати з ЧПК
У разі збоїв, спричинених перешкодами в електромережі, можна вжити наступних заходів проти перешкод.
1. Захисне покриття: Використовуйте технологію екранування для зменшення впливу зовнішніх електромагнітних перешкод на верстати.
2. Даунінг: Гарне заземлення може ефективно зменшити перешкоди.
3. Ізоляція: Ізолюйте чутливі компоненти, щоб запобігти надходженню сигналів перешкод.
4. Стабілізація напруги: Забезпечення стабільності напруги живлення та уникнення впливу коливань напруги на верстат.
5. Фільтрація: Фільтруйте перешкоди в блоці живлення та покращуйте якість живлення.
(II) Аналіз випадку
Візьмемо, наприклад, фрезерний верстат для внутрішнього фрезерування колінчастого вала, який часто має випадкові тривожні сигнали та зупинки. Після спостереження було виявлено, що несправність завжди виникає в момент запуску шпиндельного двигуна сусіднього верстата, і часто виникає при великому навантаженні живлення. Виміряна напруга мережі становить лише близько 340 В, а форма хвилі трифазного джерела живлення значно спотворена. Визначено, що несправність спричинена перешкодами в подачі живлення, спричиненими низькою напругою живлення. Проблему вирішують шляхом розділення живлення двох верстатів з двох розподільних коробок та встановлення стабілізуючого джерела живлення до частини керування фрезерним верстатом у колінчастому валу.
(3) Випадкова поломка, спричинена проблемами взаємодії машини, рідини та електричних системВерстати з ЧПК
У разі виникнення несправностей, спричинених проблемами механічної, гідравлічної та електричної взаємодії, слід уважно спостерігати та розуміти процес перетворення дій у разі виникнення несправності. Візьмемо як приклад фрезерний верстат для внутрішнього фрезерування колінчастого вала, проаналізуємо його робочу послідовність та з'ясуємо порядок і часові зв'язки кожної дії. Під час фактичного технічного обслуговування поширеною проблемою є те, що робота ножа та робота робочого столу не відповідають вимогам процесу, наприклад, висування ножа вперед або його повернення занадто повільне. У цьому випадку технічне обслуговування повинно зосереджуватися на перевірці перемикачів, гідравліки та напрямних рейок, а не на зміні постійної часу.
IV. Висновок
Таким чином, виявлення та діагностика випадкових несправностейВерстати з ЧПКНеобхідно всебічно враховувати різноманітні фактори. Шляхом ретельного спостереження за місцем події та опитування операторів можна приблизно оцінити причину та місцезнаходження несправності. Для несправностей, спричинених перешкодами в електромережі, можна вжити заходів щодо запобігання перешкодам; для несправностей, спричинених проблемами взаємодії машини, рідини та електричної системи, слід перевірити відповідні компоненти. Завдяки ефективним методам виявлення та діагностики можна підвищити ефективність технічного обслуговування та гарантувати нормальну роботу верстата.