Система ЧПК верстатів з ЧПК включає пристрої ЧПК, привід подачі (блок керування швидкістю подачі та серводвигун), привід шпинделя (блок керування швидкістю шпинделя та двигун шпинделя) та компоненти виявлення. Вищезазначене слід враховувати при виборі системи числового керування. 1. Вибір пристрою ЧПК (1) Вибір типу Виберіть відповідний пристрій ЧПК відповідно до типу верстата з ЧПК. Загалом, пристрій ЧПК має типи обробки, що підходять для обробки різання, свердління, розточування, фрезерування, шліфування, штампування, електроіскрового різання тощо, і його слід вибирати цілеспрямовано. (2) Вибір продуктивності різних пристроїв числового керування дуже різниться. Кількість осей вхідного керування може бути одноосьовою, 2-осьовою, 3-осьовою, 4-осьовою, 5-осьовою або навіть більше 10 осей, більше 20 осей; кількість осей з'єднання становить 2 або більше 3 осей, а максимальна швидкість подачі становить 10 м/хв, 15 м/хв, 24 м/хв N, 240 м/хв; Роздільна здатність становить 0,01 мм, 0,001 мм, 0,0001 мм. Ці показники різні, як і ціна. Вона повинна базуватися на фактичних потребах верстата. Наприклад, для загальної токарної обробки вибирається 2-осьове або 4-осьове (подвійний інструментальний тримач) керування, а для обробки плоских деталей вибирається більше 3-осьове з'єднання. Не прагніть до найновішого та найвищого рівня, вам слід зробити розумний вибір.
(3) Вибір функцій Система ЧПК верстатів з ЧПК має багато функцій, включаючи основні функції – основні функції пристроїв ЧПК; функції вибору – функції, які користувачі можуть вибрати. Деякі функції вибираються для вирішення різних об'єктів обробки, деякі – для покращення якості обробки, деякі – для полегшення програмування, а деякі – для покращення експлуатації та технічного обслуговування. Деякі функції вибору є релевантними, і ви повинні вибрати іншу, щоб вибрати цю. Тому необхідно вибирати відповідно до вимог проектування верстата, не аналізувати, вибирати функції занадто багато разів та пропускати відповідні функції, щоб зменшити функціональність верстата з ЧПК та спричинити непотрібні втрати. Існує два типи програмованих контролерів у функції вибору: вбудовані та незалежні. Найкраще вибрати вбудовану модель, яка має різні моделі. По-перше, її слід вибирати відповідно до кількості вхідних та вихідних сигналів між пристроєм ЧПК та верстатом. Вибрані точки повинні бути трохи більш практичними, а чашка може додати та змінити потребу в продуктивності керування. По-друге, необхідно оцінити масштаб послідовної програми та вибрати ємність пам'яті. Масштаб програми збільшується зі складністю верстата, а також збільшується ємність пам'яті. Її слід розумно вибирати відповідно до конкретної ситуації. Також є час обробки, функція інструкції, таймер, лічильник, внутрішнє реле та інші технічні характеристики, а кількість також повинна відповідати вимогам проектування.
(4) Ціна на Xu Ze в різних країнах та у різних виробників верстатів з ЧПК призводить до різних специфікацій продукції з великою різницею в ціні. Виходячи з вибору типу керування, продуктивності та функції, нам слід всебічно проаналізувати співвідношення ціни та продуктивності та вибрати верстати з ЧПК з високим співвідношенням ціни та продуктивності, щоб зменшити витрати. (5) Вибираючи пристрій числового програмного керування, який відповідає технічним вимогам, вибір технічного обслуговування також повинен враховувати репутацію виробника, повноту інструкцій з експлуатації та інших документів, а також можливість користувача навчити персонал з програмування, експлуатації та технічного обслуговування. Чи є спеціалізований відділ технічного обслуговування, який би надавав запасні частини та своєчасне технічне обслуговування протягом тривалого часу, щоб отримати технічні та економічні переваги? 2. Вибір приводу подачі (1) Серводвигун змінного струму є кращим, оскільки порівняно з двигуном постійного струму має невелику інерцію ротора, хорошу динамічну характеристику, велику вихідну потужність, високу швидкість обертання, просту конструкцію, низьку вартість та необмежені умови застосування. (2) Виберіть серводвигун відповідної специфікації, правильно розрахувавши умови навантаження, що додаються до вала двигуна. (3) Виробник приводу подачі пропонує серію повних наборів продуктів для блоку керування швидкістю подачі та серводвигуна, тому після вибору серводвигуна відповідний блок керування швидкістю вибирається з інструкції з експлуатації виробу. 3. Вибір приводу шпинделя (1) Перевага надається звичайному шпинделю, оскільки він не має обмежень комутації, має високу швидкість та велику потужність, як шпиндельний двигун постійного струму. Діапазон регулювання постійної потужності швидкості широкий, рівень шуму низький, а ціна низька. Наразі 85% верстатів з ЧПК у світі приводяться в рух шпинделями змінного струму. (Верстати з ЧПК)(2) Вибирайте шпиндельний двигун відповідно до таких принципів: 1 Ріжуча потужність розраховується відповідно до різних верстатів, і вибраний двигун повинен відповідати цій вимозі; 2 Відповідно до необхідного часу розгону та уповільнення шпинделя розраховується, що потужність двигуна не повинна перевищувати максимальну вихідну потужність двигуна; 3 Коли шпиндель повинен часто запускатися та гальмувати, необхідно розрахувати рівень. Значення середньої потужності не може перевищувати номінальну безперервну вихідну потужність двигуна;④ У випадку, якщо потрібно контролювати постійну поверхню, сума потужності різання, необхідної для контролю постійної швидкості поверхні, та потужності, необхідної для прискорення, повинна бути в межах діапазону потужності, який може забезпечити двигун. (3) Виробник шпиндельного приводу надає серію комплектів продуктів для блоку керування швидкістю шпинделя та шпиндельного двигуна, тому після вибору шпиндельного двигуна відповідний блок керування швидкістю шпинделя вибирається з інструкції з експлуатації виробу. (4) Коли шпиндель потрібен для керування напрямком, відповідно до фактичної ситуації верстата, виберіть датчик положення або магнітний датчик для реалізації керування напрямком шпинделя. 4. Вибір елементів детектування (1) Відповідно до схеми керування положенням системи числового програмного керування, лінійне переміщення верстата вимірюється безпосередньо або опосередковано, і вибираються лінійні або обертові елементи детектування. Наразі у верстатах з ЧПК широко використовується напівзамкнуте керування, і вибираються елементи вимірювання кута повороту (обертові трансформатори, імпульсні енкодери). (2) Відповідно до вимог верстатів з ЧПК щодо точності або швидкості, вибирайте елементи детектування положення або швидкості (випробувальні генератори, імпульсні енкодери). Загалом, великі верстати переважно відповідають вимогам швидкості, а високоточні, малі та середні верстати – точності. Роздільна здатність вибраного елемента детектування, як правило, на порядок вища, ніж точність обробки. (3) Наразі найпоширенішим елементом детектування верстатів з ЧПК (горизонтально-розточувальних та фрезерних верстатів) є фотоелектричний імпульсний енкодер, який вибирає імпульсний енкодер відповідних характеристик відповідно до кроку кулькового гвинта верстата з ЧПК, мінімального переміщення системи ЧПК, збільшення команди та збільшення детектування. (4) Під час вибору елемента детектування слід враховувати, що пристрій числового програмного керування має відповідну схему інтерфейсу.