«Регламент щоденного технічного обслуговування системи ЧПК обробних центрів»
У сучасному виробництві обробні центри стали ключовим обладнанням завдяки своїм високоточним та високоефективним можливостям обробки. Як ядро обробного центру, стабільна робота системи ЧПК має вирішальне значення для забезпечення якості обробки та ефективності виробництва. Щоб забезпечити нормальну роботу системи ЧПК та продовжити термін її служби, необхідно дотримуватися наступних правил щоденного обслуговування системи ЧПК, які популяризують виробники обробних центрів.
I. Підготовка персоналу та експлуатаційні специфікації
Вимоги до професійної підготовки
Програмісти, оператори та обслуговуючий персонал системи ЧПК повинні пройти спеціалізовану технічну підготовку та бути повністю знайомими з принципами та структурою системи ЧПК, надійною електричною конфігурацією, механічними, гідравлічними та пневматичними частинами обробного центру, який вони використовують. Тільки маючи ґрунтовні професійні знання та навички, можна правильно та ефективно експлуатувати та обслуговувати систему ЧПК.
Розумна експлуатація та використання
Правильно та розумно використовуйте систему ЧПК та обробний центр у суворій відповідності до вимог інструкції з експлуатації обробного центру та системи. Уникайте несправностей, спричинених неправильним використанням, таких як неправильні інструкції з програмування та необґрунтовані налаштування параметрів обробки, які можуть призвести до пошкодження системи ЧПК.
Вимоги до професійної підготовки
Програмісти, оператори та обслуговуючий персонал системи ЧПК повинні пройти спеціалізовану технічну підготовку та бути повністю знайомими з принципами та структурою системи ЧПК, надійною електричною конфігурацією, механічними, гідравлічними та пневматичними частинами обробного центру, який вони використовують. Тільки маючи ґрунтовні професійні знання та навички, можна правильно та ефективно експлуатувати та обслуговувати систему ЧПК.
Розумна експлуатація та використання
Правильно та розумно використовуйте систему ЧПК та обробний центр у суворій відповідності до вимог інструкції з експлуатації обробного центру та системи. Уникайте несправностей, спричинених неправильним використанням, таких як неправильні інструкції з програмування та необґрунтовані налаштування параметрів обробки, які можуть призвести до пошкодження системи ЧПК.
II. Обслуговування пристроїв введення
Обслуговування зчитувача паперової стрічки
(1) Зчитувач паперової стрічки є одним із важливих пристроїв введення системи ЧПК. Частина зчитування стрічки схильна до проблем, що призводить до неправильного зчитування інформації з паперової стрічки. Тому оператор повинен щодня перевіряти зчитувальну головку, валик паперової стрічки та поверхню каналу паперової стрічки, а також протирати бруд марлею, змоченою в спирті, щоб забезпечити точність зчитування стрічки.
(2) Рухомі частини зчитувача паперової стрічки, такі як вал приводного колеса, напрямний ролик та компресійний ролик, слід регулярно очищувати щотижня, щоб підтримувати чистоту їхніх поверхонь та зменшити тертя та знос. Водночас, для забезпечення безперебійної роботи слід раз на шість місяців додавати мастило до напрямного ролика, ролика натяжного важеля тощо.
Обслуговування пристрою для читання дисків
Магнітну головку в дисководі пристрою для зчитування дисків слід регулярно очищувати спеціальним засобом для очищення дисків, щоб забезпечити правильне зчитування даних з диска. Як ще один важливий метод введення, дані, що зберігаються на диску, мають вирішальне значення для роботи обробного центру, тому пристрій для зчитування дисків слід підтримувати в належному стані.
Обслуговування зчитувача паперової стрічки
(1) Зчитувач паперової стрічки є одним із важливих пристроїв введення системи ЧПК. Частина зчитування стрічки схильна до проблем, що призводить до неправильного зчитування інформації з паперової стрічки. Тому оператор повинен щодня перевіряти зчитувальну головку, валик паперової стрічки та поверхню каналу паперової стрічки, а також протирати бруд марлею, змоченою в спирті, щоб забезпечити точність зчитування стрічки.
(2) Рухомі частини зчитувача паперової стрічки, такі як вал приводного колеса, напрямний ролик та компресійний ролик, слід регулярно очищувати щотижня, щоб підтримувати чистоту їхніх поверхонь та зменшити тертя та знос. Водночас, для забезпечення безперебійної роботи слід раз на шість місяців додавати мастило до напрямного ролика, ролика натяжного важеля тощо.
Обслуговування пристрою для читання дисків
Магнітну головку в дисководі пристрою для зчитування дисків слід регулярно очищувати спеціальним засобом для очищення дисків, щоб забезпечити правильне зчитування даних з диска. Як ще один важливий метод введення, дані, що зберігаються на диску, мають вирішальне значення для роботи обробного центру, тому пристрій для зчитування дисків слід підтримувати в належному стані.
III. Запобігання перегріву пристрою ЧПК
Очищення системи вентиляції та тепловіддачі
Обробний центр повинен регулярно очищати систему вентиляції та тепловідведення верстата з ЧПК. Гарна вентиляція та тепловіддача є ключем до забезпечення стабільної роботи системи ЧПК. Оскільки верстат з ЧПК генерує велику кількість тепла під час роботи, погана тепловіддача призведе до надмірного нагрівання системи ЧПК та вплине на її продуктивність і термін служби.
(1) Конкретний метод очищення такий: спочатку відкрутіть гвинти та зніміть повітряний фільтр. Потім, обережно вібруючи фільтр, за допомогою стисненого повітря видуйте пил зсередини назовні. Якщо фільтр забруднений, його можна промити нейтральним мийним засобом (співвідношення мийного засобу до води 5:95), але не тріть його. Після промивання помістіть його в прохолодне місце для висихання.
(2) Частоту чищення слід визначати залежно від середовища в майстерні. Як правило, її слід оглядати та чистити раз на шість місяців або раз на квартал. Якщо середовище в майстерні погане та багато пилу, частоту чищення слід відповідно збільшити.
Покращення температури навколишнього середовища
Надмірна температура навколишнього середовища негативно впливатиме на систему ЧПК. Коли температура всередині пристрою ЧПК перевищує 40 градусів, це не сприяє нормальній роботі системи ЧПК. Тому, якщо температура навколишнього середовища верстата з ЧПК висока, слід покращити умови вентиляції та розсіювання тепла. За можливості слід встановити кондиціонери. Температуру навколишнього середовища можна знизити, встановивши вентиляційне обладнання, додавши вентилятори охолодження тощо, щоб забезпечити відповідне робоче середовище для системи ЧПК.
Очищення системи вентиляції та тепловіддачі
Обробний центр повинен регулярно очищати систему вентиляції та тепловідведення верстата з ЧПК. Гарна вентиляція та тепловіддача є ключем до забезпечення стабільної роботи системи ЧПК. Оскільки верстат з ЧПК генерує велику кількість тепла під час роботи, погана тепловіддача призведе до надмірного нагрівання системи ЧПК та вплине на її продуктивність і термін служби.
(1) Конкретний метод очищення такий: спочатку відкрутіть гвинти та зніміть повітряний фільтр. Потім, обережно вібруючи фільтр, за допомогою стисненого повітря видуйте пил зсередини назовні. Якщо фільтр забруднений, його можна промити нейтральним мийним засобом (співвідношення мийного засобу до води 5:95), але не тріть його. Після промивання помістіть його в прохолодне місце для висихання.
(2) Частоту чищення слід визначати залежно від середовища в майстерні. Як правило, її слід оглядати та чистити раз на шість місяців або раз на квартал. Якщо середовище в майстерні погане та багато пилу, частоту чищення слід відповідно збільшити.
Покращення температури навколишнього середовища
Надмірна температура навколишнього середовища негативно впливатиме на систему ЧПК. Коли температура всередині пристрою ЧПК перевищує 40 градусів, це не сприяє нормальній роботі системи ЧПК. Тому, якщо температура навколишнього середовища верстата з ЧПК висока, слід покращити умови вентиляції та розсіювання тепла. За можливості слід встановити кондиціонери. Температуру навколишнього середовища можна знизити, встановивши вентиляційне обладнання, додавши вентилятори охолодження тощо, щоб забезпечити відповідне робоче середовище для системи ЧПК.
IV. Інші пункти технічного обслуговування
Регулярний огляд та технічне обслуговування
Окрім вищезазначених ключових пунктів технічного обслуговування, систему ЧПК також слід регулярно ретельно перевіряти та обслуговувати. Перевіряйте, чи не ослаблені різні лінії з'єднання системи ЧПК та чи хороший контакт; перевіряйте, чи екран дисплея системи ЧПК чіткий та чи відображається нормально; перевіряйте, чи чутливі кнопки панелі керування системи ЧПК. Водночас, залежно від використання системи ЧПК, слід регулярно оновлювати програмне забезпечення та створювати резервні копії даних, щоб забезпечити стабільність та безпеку системи.
Запобігання електромагнітним перешкодам
Система ЧПК легко піддається впливу електромагнітних перешкод. Тому слід вживати заходів для запобігання електромагнітним перешкодам. Наприклад, тримайте обробний центр подалі від джерел сильних магнітних полів, використовуйте екрановані кабелі, встановлюйте фільтри тощо. Водночас, заземлюйте систему ЧПК належним чином, щоб зменшити вплив електромагнітних перешкод.
Добре виконуйте щоденне прибирання
Підтримка чистоти обробного центру та системи ЧПК також є важливою частиною щоденного технічного обслуговування. Регулярно очищайте масляні плями та стружку на робочому столі, напрямних рейках, ходових гвинтах та інших частинах обробного центру, щоб запобігти їх потраплянню всередину системи ЧПК та впливу на нормальну роботу системи. Водночас звертайте увагу на чистоту панелі керування системою ЧПК та уникайте потрапляння рідин, таких як вода та олія, всередину панелі керування.
Регулярний огляд та технічне обслуговування
Окрім вищезазначених ключових пунктів технічного обслуговування, систему ЧПК також слід регулярно ретельно перевіряти та обслуговувати. Перевіряйте, чи не ослаблені різні лінії з'єднання системи ЧПК та чи хороший контакт; перевіряйте, чи екран дисплея системи ЧПК чіткий та чи відображається нормально; перевіряйте, чи чутливі кнопки панелі керування системи ЧПК. Водночас, залежно від використання системи ЧПК, слід регулярно оновлювати програмне забезпечення та створювати резервні копії даних, щоб забезпечити стабільність та безпеку системи.
Запобігання електромагнітним перешкодам
Система ЧПК легко піддається впливу електромагнітних перешкод. Тому слід вживати заходів для запобігання електромагнітним перешкодам. Наприклад, тримайте обробний центр подалі від джерел сильних магнітних полів, використовуйте екрановані кабелі, встановлюйте фільтри тощо. Водночас, заземлюйте систему ЧПК належним чином, щоб зменшити вплив електромагнітних перешкод.
Добре виконуйте щоденне прибирання
Підтримка чистоти обробного центру та системи ЧПК також є важливою частиною щоденного технічного обслуговування. Регулярно очищайте масляні плями та стружку на робочому столі, напрямних рейках, ходових гвинтах та інших частинах обробного центру, щоб запобігти їх потраплянню всередину системи ЧПК та впливу на нормальну роботу системи. Водночас звертайте увагу на чистоту панелі керування системою ЧПК та уникайте потрапляння рідин, таких як вода та олія, всередину панелі керування.
На завершення, щоденне технічне обслуговування системи ЧПК обробного центру є важливою та ретельною роботою. Оператори та обслуговуючий персонал повинні мати професійні знання та навички та працювати у суворій відповідності до правил технічного обслуговування. Тільки завдяки гарному щоденному технічному обслуговуванню системи ЧПК можна забезпечити стабільну роботу обробного центру, підвищити ефективність виробництва та продовжити термін служби обладнання. У реальній роботі слід розробити розумний план технічного обслуговування відповідно до конкретної ситуації та середовища використання обробного центру та серйозно його впровадити, щоб забезпечити міцну підтримку виробництва та діяльності підприємств.