Вертикальний обробний центр VMC-1100
Мета
Вертикальний обробний центр TAJANE серії VMC-1100 спеціально розроблений для обробки складних деталей, таких як металеві пластини, дископодібні деталі, прес-форми та невеликі корпуси. Вертикальний обробний центр може бездоганно виконувати такі операції, як фрезерування, розточування, свердління, нарізання різьби та різьби, забезпечуючи рішення для обробки металевих деталей у різних галузях.
Використання продукту
Вертикальний обробний центр TAJANE серії VMC-1100 може використовуватися для обробки прецизійних деталей продукції 5G, а також може задовольнити потреби обробки корпусних деталей, автомобільних деталей та різних деталей прес-форм. Крім того, він може реалізувати високошвидкісну обробку коробчастих деталей, підвищуючи ефективність обробки та точність обробки.
Вертикальний обробний центр 5G для прецизійної обробки деталей
Вертикальний обробний центр для пакетної обробки корпусних деталей
Вертикальний обробний центр для обробки автозапчастин
Вертикальний обробний центр для обробки коробчастих деталей
Вертикальний обробний центр для обробки деталей прес-форм
Процес лиття виробу
Для вертикальних обробних центрів серії CNC VMC-1100 виливки виготовлені за технологією лиття Meehanite марки TH300, що характеризується високою міцністю та зносостійкістю. Внутрішня частина виливків вертикального обробного центру VMC-1100 має двостінну ребристу структуру. Крім того, природне старіння станини та колони вертикального обробного центру VMC-1100 ефективно підвищує точність роботи обробного центру. Поперечні ковзання та основа робочого столу можуть задовольнити вимоги важкого різання та швидкого руху, забезпечуючи користувачам більш ефективну та стабільну обробку.
Як зменшити рівень невідповідностей
виливки вертикальних обробних центрів до 0,3%
Вертикальний обробний центр з ЧПК з двостінною сітчастою ребристою структурою всередині виливка.
Вертикальний обробний центр з ЧПУ, шпиндельна коробка має оптимізований дизайн та розумне розташування.
Станина та колона вертикального обробного центру піддаються природному старінню для підвищення точності.
Вертикальний обробний центр з ЧПУ, поперечні ковзання та основа столу, для виконання важких різальних робіт та швидкого руху
Процес складання виробу
У вертикальному обробному центрі VMC-1100 стабільність точності та жорсткості верстата підвищуються завдяки шліфуванню контактних поверхонь таких компонентів, як посадочне місце підшипника, контактні поверхні посадочного місця гайки робочого столу та повзуна, контактна поверхня між корпусом шпинделя та шпинделем, а також контактні поверхні основи та колони. Водночас це усуває внутрішню напругу у верстаті, зменшує тертя та подовжує термін служби вертикального обробного центру.
Як "вирівнюється" точність вертикального обробного центру?
① Зішкрібання та притирання посадкового місця підшипника вертикального обробного центру
② Зішкрібання та притирання контактних поверхонь між посадковим місцем гайки робочого столу та повзуном
③ Поверхня контакту між головкою та шпинделем вертикального обробного центру
④ Зішкрібання та притирання контактної поверхні між основою та колоною
Процес перевірки точності
Усі вироби серії вертикальних обробних центрів з ЧПУ VMC-1100 проходять випробування на точну перевірку перед відправкою з заводу. Вони включають перевірку геометричної точності, перевірку точності позиціонування, перевірку точності пробного різання та контроль точності лазерного інтерферометра. Кожен крок вимагає кількох вимірювань для розрахунку середнього значення, щоб зменшити випадкові помилки, гарантувати результати та досягти високошвидкісної, високоточної та високоефективної обробки.
Випробування точності робочого столу
Оптико-механічна перевірка
Виявлення вертикальності
Виявлення паралелізму
Перевірка точності посадки гайки
Виявлення кутового відхилення
Особливості дизайну
Основні компоненти корпусу верстата для вертикальних обробних центрів серії VMC-1100 виготовлені з високоміцного сірого чавуну HT300, який пройшов термічну обробку, природне старіння та прецизійну холодну обробку. Він має колону «ялинка» з механізмом противаги для осі Z. Направляючі рейки обробляються вручну, що підвищує жорсткість та запобігає вібрації під час обробки.
Відео про виливки з вертикального обробного центру
Вертикальний обробний центр легкого верстата
Вертикальний обробний центр Підшипник шпинделя
Вертикальний обробний центр Підшипник
Вертикальний обробний центр з ЧПУ, ходовий гвинт
Міцна упаковка
Вся серія вертикальних обробних центрів з ЧПУ VMC-1100 упакована в повністю закриті дерев'яні ящики з вологонепроникною вакуумною упаковкою всередині. Вони підходять для транспортування на далекі відстані, наприклад, наземним та морським транспортуванням. Кожен вертикальний обробний центр може бути безпечно та своєчасно доставлений в усі куточки світу.
Фіксуюче з'єднання, міцне та на розтяг.
Безкоштовна доставка до основних портів та портів митного оформлення по всій країні.
Видалення міток
Фіксуюче з'єднання
Центральна вісь з масиву дерева
Вакуумне пакування
Стандартне обладнання
Додаткове обладнання
I. Для повного спектру вертикальних обробних центрів VMC-1100 доступні додаткові шпинделі як додаткове обладнання:
II. Для повного асортименту вертикальних обробних центрів VMC-1100 доступні додаткові форми для конусності шпинделя та системи фільтрації води з центру шпинделя як додаткове обладнання:
III. Для повного модельного ряду вертикальних обробних центрів VMC-1100 доступний додатковий інструментальний налагоджувач:
IV. Для повного модельного ряду вертикальних обробних центрів VMC-1100 доступний додатковий інструментальний магазин:
V. Для повного асортименту вертикальних обробних центрів VMC-1100 доступні додаткові лінійні шкали та вимірювач заготовок OMP60:
VI. Для повного спектру вертикальних обробних центрів VMC-1100 доступні додаткові прості масловодовіддільники та масляні туманоуловлювачі як додаткове обладнання:
VII. Для повного спектру вертикальних обробних центрів VMC-1100 доступна додаткова четверта вісь:
VIII. Для повного модельного ряду вертикальних обробних центрів VMC-1100 доступна опційна коробка передач як додаткове обладнання:
IX. Для повного спектру вертикальних обробних центрів VMC-1100 доступна опційна п'ята вісь як додаткове обладнання:
X. Для повного асортименту вертикальних обробних центрів VMC-1100 доступний додатковий конвеєр для стружки:
| Модель | ВМК-1100 (Три лінійні напрямні) | ВМК-1100 (Дві лінійні напрямні та одна жорстка напрямна) | ВМК-1100 (Три тверді напрямні) |
|---|---|---|---|
| сила | |||
| Конус шпинделя | БТ40 | БТ40 | БТ40 |
| Швидкість шпинделя (об/хв) | 8000 | 8000 | 8000 |
| Потужність головного приводного двигуна | 11 кВт | 11 кВт | 11 кВт |
| Ємність блоку живлення | 25 | 25 | 25 |
| Діапазон обробки | |||
| Переміщення по осі X | 1100 мм | 1100 мм | 1100 мм |
| Переміщення по осі Y | 650 мм | 650 мм | 600 мм |
| Переміщення по осі Z | 750 мм | 750 мм | 600 мм |
| Розмір робочого столу | 650X1200 | 650X1200 | 600X1300 |
| Максимальне навантаження на робочий стіл | 800 кг | 800 кг | 800 кг |
| Т-подібні пази верстата | 5-18*120 | 5-18*120 | 5-18*120 |
| Відстань між віссю шпинделя та колоною | 722 мм | 700 мм | 655 мм |
| Відстань від торця шпинделя до робочого столу | 95-845 мм | 95-845 мм | 180-780 мм |
| Параметри обробки | |||
| Швидкий рух вздовж осей X/Y/Z (м/хв) | 24/24/24 | 24/24/15 | 15/15/15 |
| Робоча подача (мм/хв) | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Система числового керування | |||
| Конфігурація FANUC MF3B | Вісь X: βiSc22/3000-B Вісь Y: βiSc22/3000-B Вісь Z: βis22/3000B-B Шпиндель: βiI 12/10000-B | Вісь X: βiSc22/3000-B Вісь Y: βiSc22/3000-B Вісь Z: βis22/3000B-B Шпиндель: βiI 12/10000-B | Вісь X: βiSc22/3000-B Вісь Y: βiSc22/3000-B Вісь Z: βis22/3000B-B Шпиндель: βiI 12/10000-B |
| Конфігурація SIEMENS 828D | Вісь X: 1FK2308-4AC01-0MB0 Вісь Y: 1FK2308-4AC01-0MB0 Вісь Z: 1FK2208-4AC11-0MB0 Шпиндель: 1PH3131-1DF02-0KA0 | Вісь X: 1FK2308-4AC01-0MB0 Вісь Y: 1FK2308-4AC01-0MB0 Вісь Z: 1FK2208-4AC11-0MB0 Шпиндель: 1PH3131-1DF02-0KA0 | Вісь X: 1FK2308-4AC01-0MB0 Вісь Y: 1FK2308-4AC01-0MB0 Вісь Z: 1FK2208-4AC11-0MB0 Шпиндель: 1PH3131-1DF02-0KA0 |
| Конфігурація Mitsubishi M80B | Вісь X: HG303S-D48 Вісь Y: HG303S-D48 Вісь Z: HG303BS-D48 Шпиндель: SJ-DG11/120 | Вісь X: HG204S-D48 Вісь Y: HG204S-D48 Вісь Z: HG303BS-D48 Шпиндель: SJ-DG7.5/120 | Вісь X: HG204S-D48 Вісь Y: HG204S-D48 Вісь Z: HG303BS-D48 Шпиндель: SJ-DG7.5/120 |
| Система інструментів | |||
| Тип та місткість магазину інструментів | Дисковий тип (маніпуляторний тип) 24 штуки | Дисковий тип (маніпуляторний тип) 24 штуки | Дисковий тип (маніпуляторний тип) 24 штуки |
| Тип тримача інструменту | БТ40 | БТ40 | БТ40 |
| Максимальний діаметр інструменту | Φ80/Φ150 мм | Φ80/Φ150 мм | Φ80/Φ150 мм |
| Максимальна довжина інструменту | 300 мм | 300 мм | 300 мм |
| Максимальна вага інструменту | 8 кг | 8 кг | 8 кг |
| Точність | |||
| Повторюваність осей X/Y/Z | 0,009 мм | 0,009 мм | 0,009 мм |
| Точність позиціонування осей X/Y/Z | 0,007 мм | 0,007 мм | 0,007 мм |
| Тип напрямної по осях X/Y/Z | Лінійний напрямний Вісь X: 35 Вісь Y: 45 Вісь Z: 45 | Лінійна напрямна + жорстка напрямна Вісь X: 45 Вісь Y: 45 Вісь Z: Жорстка напрямна | Тверда напрямна колія |
| Специфікація гвинта | 4012/4012/4012 | 4012/4012/4012 | 4010/4010/4010 |
| Аспект | |||
| Довжина | 3000 мм | 3000 мм | 3350 мм |
| Ширина | 2880 мм | 2880 мм | 2600 мм |
| Висота | 3100 мм | 3100 мм | 3100 мм |
| Вага | 6800 кг | 6800 кг | 8000 кг |
| Необхідний тиск повітря | ≥0,6 МПа ≥500 л/хв (ANR) | ≥0,6 МПа ≥500 л/хв (ANR) | ≥0,6 МПа ≥500 л/хв (ANR) |
Сервісний центр TAJANE
TAJANE має сервісний центр верстатів з ЧПК у Москві. Фахівці сервісного центру допоможуть вам з встановленням, налагодженням, діагностикою обладнання, технічним обслуговуванням та навчанням експлуатації верстатів з ЧПК. Сервісний центр має довгостроковий резерв запасних частин та витратних матеріалів для всього асортименту продукції.
